1.1、 固态电池有望成为下一代高性能锂离子电池 ...... 6
1.2、 电解质和界面双管齐下,构建高性能固态电池 ...... 7
1.3、 政府扶持、企业角逐,固态电池商业化提速 ...... 8
2.2.1、 软包+叠片封装工艺,中后道工序变化大 ..... 13
2.2.2、 固态电解质成膜工艺是关键 ..... 14
2.2.3、 半固态推动关键材料体系创新 ..... 14
2.3.1、 制造成本显著降低,降本须应用锂金属负极 ....... 18
2.3.2、 半固态降本亟需规模效应 ..... 20
3.2.1、 清陶能源:规模化量产实现,领跑固态电池行业新格局 ..... 21
3.2.2、 卫蓝新能源:三十年积累,助力固态电池技术革新 .... 23
3.2.3、 赣锋锂业:押注固态技术,锂矿巨头固态技术领先 .... 25
3.2.4、 宁德时代:坚持全固态本源,专注硫化物路线 .... 26
3.2.5、 国轩高科:三元半固态量产可期,产业链拓展逐步升级 ..... 27
3.2.6、 孚能科技:软包龙头引领高端技术,SPS 揭开新篇章 ..... 28
3.2.7、 蜂巢能源:果冻半固态电池发力 ...... 29
图1:锂电池简要发展历程 ..... 6
图2:液态锂离子电池与固态电池性能对比 ....... 6
图3:液态——半固态——准固态——全固态电池的发展路径 ....... 7
图4:中国固态电池发展目标和产业技术规划 .... 8
图5:固态电池发展技术路线 ....... 12
图6:液态锂离子电池与固态电池工艺路线对比 ...... 13
图7:清陶能源正负极极片生产工艺流程 ..... 14
图8:清陶能源固态锂电池生产工艺流程 ..... 14
图9:卫蓝原位固态化技术 ....... 15
图10:四种电池结构示意图 ..... 18
图11:年产能6GWh 时电芯生产总成本 ....... 19
图12:生产设备所需投资 ..... 19
图13:不同电池的电芯加工步骤的材料、加工成本对比 ..... 19
图14:各类电池成本拆分情况 ..... 20
图15:固态电池迭代过程中的材料变化 ....... 20
图16:清陶能源发展历程 ..... 21
图17:清陶能源组织架构(截止到2022 年12 月30 日) .... 21
图18:清陶能源技术优势 ..... 22
图19:清陶能源产品介绍 ..... 22
图20:卫蓝新能源发展历程 ..... 23
图21:卫蓝新能源核心技术 ..... 24
图22:卫蓝新能源锂离子电池能量密度开发进程 .... 25
图23:赣锋锂业发展历程 ..... 25
图24:赣锋锂业固态电池布局 ..... 26
图25:国轩高科固态电池技术路线图....... 27
图26:国轩高科固态电池总体目标 ...... 27
图27:孚能科技大软包电芯发展规划....... 28
图28:蜂巢能源发展历程 ..... 29
图29:蜂巢能源NMX 无钴正极材料核心技术 ..... 29
表1:三大固态电解质体系及特点 ...... 7
表2:主要国家固态电池研究目标 ...... 8
表3:海外公司固态电池研究进展 ...... 9
表4:国内企业布局 ...... 10
表5:国内车企布局 ...... 11
表6:半固态电池与固态电池对比 .... 12
表7:国内企业电解质添加剂研发进展 ..... 15
表8:国内企业凝胶电解质研发进展 .... 16
表9:国内企业隔膜研究进展 ....... 16
表10:国内厂家预锂化技术专利申请情况 ....... 17
表11:国内厂家正极修饰技术专利申请情况 .... 17
表12:电池能量密度、生产成本对比....... 18
表13:混合固态电池实现规模效应后成本预测 .... 20
表14:清陶能源产业化发展历程 ...... 23
表15:卫蓝新能源历史融资信息 ...... 24
表16:卫蓝新能源产业链布局 ..... 25
表17:赣锋锂电固态电池产业化进展....... 26
表18:孚能科技固态电池产业化进展....... 28
表19:蜂巢能源产品及技术优势 ...... 29
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